第820集：业务流程优化实施[1/2页]

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    清晨六点四十分，厂门口那盏总在阴天提前亮起的路灯还没熄，刘好仃已经蹲在成品区第三排货架前，拿记号笔在一块边角发毛的玻璃上画了个圈。

    nbsp“这儿，每次打包都得绕开，”他头也不抬地对身后跟着的小王说，“不是工人偷懒，是流程没给留出处理瑕疵的时间。”

    nbsp小王低头看表，七点差五分。昨天下午签完合同，晚上团队群里的消息就炸了锅，全是“AR系统上线倒计时”“客户远程验货模拟演练”这类标题。可刘好仃一早没提技术，反倒拎着保温杯，带着人往产线最乱的几个节点钻。

    nbsp“流程比系统老实，”他边走边说，“你骗得了代码，骗不了工人手上的茧子。”

    nbsp八点整，车间会议室的门被推开，智链工科的工程师刚坐下，刘好仃就把一张A3纸拍在桌上——手绘的，歪歪扭扭，像小学生作业，却是整厂业务流程的草图。

    nbsp“咱们今天不聊云，不聊算法，”他说，“先把自己走过的路，一五一十画出来。”

    nbsp没人说话。财务小林盯着图上“订单确认”到“排产调度”之间那团乱麻似的箭头，眉头皱得能夹住回形针。小李则盯着“客户修改需求”这个节点，下面连着七条分支，像棵被雷劈过的树。

    nbsp“我知道大家想赶紧上系统，”刘好仃喝了口茶，热气把他的眼镜熏出一层白雾，“可咱们要是连自己怎么干活都说不清，再好的技术，也只能帮咱们更快地犯错。”

    nbsp会议室静了两秒，小王突然笑出声：“您这图，比我大学画的毕业设计还抽象。”

    nbsp“抽象才真实，”刘好仃擦擦眼镜，“毕业设计讲究美观，咱们这行，讲究的是——别卡住。”

    nbsp话音落，分工开始。小王带人盯销售到生产，小李负责质检到发货，小林则拉着智链工科的财务对接员，一栏栏核对成本流转节点。刘好仃自己，拎着本子，从早八点到晚五点，跟着五条产线来回转。

    nbsp第三天，问题浮出水面。

    nbsp“排产计划每周一发，可客户周三改图，周五加急，”小王翻着记录本，“调度组每次都得手动插单，系统里根本没这入口。”

    nbsp“质检报告要等客户确认才能归档，可客户三天不回，仓库就不敢发，”小李摇头，“结果货堆着，运费照算。”

    nbsp最离谱的是包装环节。一块玻璃要贴三种标签：出口合规码、客户定制编号、物流追踪号。可这三个信息来自三个部门，录入时间差最长能到四十八小时。

    nbsp“工人得每天早上去三间办公室门口蹲人，”刘好仃记下，“像讨债。”

    nbsp第五天，进度开始不齐。小王组的数据已经整理成表，小李组却卡在质检标准的定义上——“轻微划痕”和“可接受磨损”到底差多少？没人说得清。

    nbsp刘好仃召集短会，十五分钟，站着开。

    nbsp“别等完美，先交初稿。”他指着白板，“咱们不是在写论文，是在修水管。漏水的地方，先拿胶带缠上。”

    nbsp当天下午，进度协调群建立。每晚六点，各小组发一页PPT，只讲三件事：做了啥，卡在哪，需要谁帮忙。

    nbsp第七天，初版流程图出炉。打印出来贴满整面墙，红笔批注比原文还多。

    nbsp就在大家准备松口气时，小林突然指着“订单变更”节点：“这儿有个空子——客户改需求，但成本没重新核算，最后亏的钱，全摊在生产头上。”

    nbsp刘好仃盯着那点看了半分钟，忽然笑了：“好家伙，藏了十年的窟窿，今天算挖着了。”

    nbsp当晚，他没回家，在办公室改流程图。凌晨两点，给智链工科的技术组长发了条微信：“能不能在AR系统里加个‘变更预警？客户一改图，自动触发成本重算，推送给销售和财务。”

    nbsp对方秒回：“能。明天我让开发组评估。”

    nbsp第二天一早，刘好仃站在会议室前，手里拿着新打印的流程图，边角还冒着打印机的余温。

    nbsp“从今天起，试运行新流程。”他把图贴上墙，“先跑两周，不考核，只记录问题。”

    nbsp新流程砍掉了五个重复审批节点，合并了三处信息录入口，最关键的是，把“客户变更”和“成本重算”绑在了一起。

    nbsp第一天，乱了。

    nbsp销售部老张不习惯新表单，填错两单；仓库小陈按旧习惯等质检确认，耽误了装车；最要命的是，新流程要求所有变更必须在系统留痕，可老客户打电话口头改图，没人知道该不该录。

    nbsp中午，会议室又挤满了人。

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